一、壓縮式垃圾車(chē)一級保養— —每作業(yè)50小時(shí)進(jìn)行
壓縮式垃圾車(chē)一級保養以潤滑、緊固為重點(diǎn)，除執行例行保養項目外，還要進(jìn)行以下檢查：
1.清洗發(fā)動(dòng)機燃油濾清器、空氣濾清器、機油濾清器、液壓系統空氣濾清器。
2.向各鉸點(diǎn)油嘴處加注潤滑脂，垃圾箱和填裝器中的滑道表面涂抹潤滑脂。
3.檢查聯(lián)接的緊固情況，檢查垃圾箱與車(chē)架、推鏟滑塊座與推鏟的連接、填裝器滑塊鉸軸、各油缸銷(xiāo)軸的連接，必要時(shí)予以緊固。
二、壓縮式垃圾車(chē)二級保養— —每作業(yè)250小時(shí)進(jìn)行
壓縮式垃圾車(chē)二級保養以檢查、調整為重點(diǎn)。
1.執行一級保養的全部項目。
2. 檢查液壓系統中各壓力閥的壓力，若有偏離應及時(shí)調整(由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行);清洗液壓系統吸油濾芯，檢查回油濾壓力，當回油濾壓力指針達到0.08MPa時(shí)，應及時(shí)更換回油濾芯總成(一次性使用);檢查各接頭、密封面的聯(lián)結密封情況;發(fā)現高壓軟管有龜裂、局部破損和老化膨脹等現象時(shí)應及時(shí)更換。
3.檢查氣路系統中過(guò)濾器有無(wú)堵塞、氣管有無(wú)龜裂老化現象，必要時(shí)加以更換。
4. 檢查垃圾箱與填裝器接合面的橡膠密封條和排污閥橡膠墊情況，必要時(shí)更換。
5. 檢查推鏟滑塊和填裝器滑塊以及各銷(xiāo)軸和軸套的磨損情況，必要時(shí)更換。
6. 檢查各總成的焊縫有無(wú)開(kāi)裂脫焊、結構有無(wú)塑性變形以及銷(xiāo)軸有無(wú)裂紋等情況。發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)排除。
7. 檢查壓填循環(huán)和卸料時(shí)間，若過(guò)快或過(guò)慢應調整到正常狀態(tài)。
三、壓縮式垃圾車(chē)三級保養— —每作業(yè)1000小時(shí)進(jìn)行
壓縮式垃圾車(chē)三級保養以部分總成解體、清洗、檢查、調整和消除隱患為重點(diǎn)。執行一級保養和二級保養的全部?jì)热荨?/span>
壓縮式垃圾車(chē)檢查液壓油液情況。如果發(fā)現液壓油液有污染物多、渾濁發(fā)黑、泡沫乳化和粘度變化大等現象時(shí)，必須更換液壓油。
備注：壓縮式垃圾車(chē)更換液壓油時(shí)，推鏟油缸、舉升油缸和滑板油處于全縮狀態(tài)，刮板油缸處于全伸狀態(tài)，舊油放完后，卸下油箱內的粗精濾油器，清洗粗濾器、放油螺塞和油箱，清洗完后裝回。加入干凈液壓油至油標刻度范圍內，排出管路中混有的空氣。排氣過(guò)程可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機在怠速下運轉，取力器掛上檔，油泵作慢速運轉，逐個(gè)旋開(kāi)各液壓回路最高處管接頭螺母進(jìn)行放氣。排凈空氣后旋緊各螺母，不得有泄漏。油更換完后，讓液壓系統試運轉，認為工作正常即可。
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